สายการเคลือบผงแบบแมนนวลและอัตโนมัติสำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม

1. พารามิเตอร์พื้นฐาน

1.1. ขนาดชิ้นงาน (มม. * มม. * มม.) : 2400x900x1400.

1.2 เวลาในการพ่น: 7 ชั่วโมงต่อวัน

1.3 พื้นที่ผลิต (ม * ม): 19.2x12.2.

1.4 แหล่งจ่ายไฟ:

ไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟส: 240V; ความถี่: 60Hz;

2. กระบวนการไหลและกำลังการผลิต

1. สายการพ่นสี : แขวน → พ่นด้วยน้ำสะอาด → เป่าแห้ง (100-120 องศา) → พ่น (พ่นแบบอัตโนมัติหรือด้วยมือ) → อบสี (ปรับได้ที่ 180-220 องศา) → ระบายความร้อน → แขวนลง

2. ความเร็วโซ่สายพานลำเลียง: 0.5-0.8ม./นาที

ภาคผนวก 1

คำสั่ง

ชื่อกระบวนการ วิธีการประมวลผล เวลาการประมวลผล (นาที) พารามิเตอร์กระบวนการ หมายเหตุ

1. ติดตั้งและแขวนส่วนประกอบอุณหภูมิห้องเทียม

2. ล้างและฉีดด้วยน้ำสะอาด 2. แรงดันการฉีด: 1.5~2.0บาร์

3 การอบแห้งด้วยความร้อนไฟฟ้า 7 80-100 องศา

4 การพ่นผงด้วยมือ 2-4 อุณหภูมิห้อง

9 การอบแบบธรรมชาติ 15 อุณหภูมิ: 180-220 องศา อุณหภูมิในการอบสามารถปรับได้ตามข้อกำหนดของการเคลือบ

10 ทำความเย็น 12 อุณหภูมิห้อง

14. อุณหภูมิห้องเทียมแขวน

3. คำอธิบายกระบวนการอุปกรณ์และการออกแบบโครงสร้าง

1.ห้องทำความสะอาดแบบฉีดน้ำสะอาด

โครงสร้างห้องพ่นทำจากท่อเหล็กสี่เหลี่ยมชุบสังกะสีขนาด 80 × 80 ส่วนแผงผนังของถังทำจากแผ่นสเตนเลส SUS304 หนา 0.9 มม. ส่วนแผ่นด้านล่างของห้องทำจากแผ่นสเตนเลส SUS304 หนา 2.0 มม.

ถังน้ำหมุนเวียนทำจากแผ่นสเตนเลส SUS304 หนา 2 มม. และถังติดตั้งตะแกรงกรอง SUS304 ปั๊มฉีดพ่นใช้ปั๊มหอยโข่ง PP แนวตั้งที่มีกำลัง 1.5 กิโลวัตต์ อัตราการไหล 16 ม.3/ชม. และแรงดัน 2 บาร์ วัสดุของท่อฉีดพ่นเป็น PPR หลอมร้อน

ภาคผนวก 2:

ชุดห้องพ่นน้ำใส -1

ชื่อกระบวนการ : การทำความสะอาด

วิธีการประมวลผล: สเปรย์

ระยะเวลาดำเนินการ (นาที) 2

ขนาดภายนอกห้อง (มม.): 4000 × 2000 × 3600.

แผงผนังทำจากแผ่นสเตนเลส SUS304 หนา {{0}}.9 มม. กรอบท่อเหลี่ยมเหล็กกล้าคาร์บอนชุบสังกะสี แผ่นร่องด้านล่างทำจากแผ่นสเตนเลส SUS304 หนา 2.0 มม.

ขนาดถังน้ำหมุนเวียน (มม.): 1220 × 610 × 650,

วัสดุแผ่น 2.0 มม. แผ่นสแตนเลส SUS304 ท่อสี่เหลี่ยมเหล็กกล้าคาร์บอนอาบสังกะสีสำหรับตัวถัง

ท่อสเปรย์ ท่อ PPR ละลายร้อน

หัวฉีดสเปรย์ PP

ปั๊มน้ำพ่นน้ำ ปั๊มน้ำหอยโข่งแนวตั้ง กำลังไฟ 1.5w 16 m3/ชม. แรงดัน 1.5bar

2. อุปกรณ์สายพานลำเลียง

อุปกรณ์ลำเลียงประกอบด้วยไดรฟ์ไฟฟ้า กลไกการสร้างแรงตึงด้วยค้อนหนัก โซ่ ราง รางโค้ง รางยืดไสลด์ รางตรวจสอบ วงเล็บ ระบบควบคุมไฟฟ้า อุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลดอัตโนมัติ ฯลฯ โดยใช้โซ่ลำเลียงแบบแขวนรับน้ำหนักหนักประเภท 150 และอุปกรณ์ยกรูปตัว Y ที่มีความสามารถในการยกจุดเดียว 55 กก. ไดรฟ์ไฟฟ้า Vmax ≈ 0.5-1m/min ติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้า 1 ชุด อุปกรณ์สร้างแรงตึงมีอุปกรณ์สวิตช์ป้องกันขีดจำกัดการเคลื่อนที่เพื่อให้แน่ใจว่าโซ่ทั้งหมดทำงานได้อย่างราบรื่น สวิตช์หยุดฉุกเฉินติดตั้งในพื้นที่ชิ้นงานด้านบนและด้านล่าง พื้นที่พ่นผง และพื้นที่อบที่อุณหภูมิสูงตลอดทั้งสาย โดยมีการติดตั้งการป้องกันความปลอดภัยทางกลและไฟฟ้าคู่สำหรับระบบขับเคลื่อน วัสดุของโครงรองรับรางโซ่คือท่อสี่เหลี่ยมเหล็กกล้าคาร์บอน 100 × 100

ภาคผนวก 3:

โซ่สายพานลำเลียง รุ่น 150 โซ่แขวนรับน้ำหนักมาก ระยะพิทช์ 250มม. ความยาวรวม 72เมตร

อุปกรณ์ยกแบบแขวนรับน้ำหนักทรงตัว Y มีขีดความสามารถรับน้ำหนักได้ 55 กก. ต่อการแขวนหนึ่งครั้ง โดยมีระยะห่าง 500 มม.

รางรถไฟใช้โครงสร้างรูปตัวซีและแผ่นเหล็กหนา 3.5 มม. ความยาวรวม 72 เมตร

อุปกรณ์ปรับความตึงชนิดสปริง 1 ชุด

อุปกรณ์ขับเคลื่อนชนิดราง อัตราทด 1:100 กำลังมอเตอร์ 1.5 กิโลวัตต์ ความเร็วคงที่ 1 ชุด

กระบวนการออกแบบความเร็วของโซ่: ความเร็วของโซ่คือ V=0.8m/min (ตัวแปลงความถี่ติดตั้งโดยลูกค้า)

3. เตาอบแห้งและเตาอบขนม

เตาอบแห้งและเตาอบอุณหภูมิสูงใช้โครงสร้างแบบตรงและกรอบด้านล่างของห้องอบทำจากโปรไฟล์ซึ่งทำจากท่อเหล็กชุบสังกะสีสี่เหลี่ยมขนาด 80 × 80 ที่มีความหนา 2.0 มม. แผ่นฉนวนสำหรับห้องอบทำจากแผงแซนด์วิชใยหิน 75 มม. และแผ่นฉนวนสำหรับห้องอบอุณหภูมิสูงทำจากแผงแซนด์วิชใยหิน 125 มม. แผงด้านในและด้านนอกของแผ่นฉนวนเป็นแผ่นเคลือบสีหนา 0.6 มม. และชั้นกลางเต็มไปด้วยวัสดุฉนวนใยหิน 100K แผงด้านในและด้านนอกถูกกดเข้าด้วยกันด้วยวัสดุฉนวนทั้งหมดและอุณหภูมิของผนังด้านนอกของห้องไม่สูงกว่า 10 องศาเหนืออุณหภูมิแวดล้อม

4. ระบบทำความร้อน

อุปกรณ์ทำความร้อนใช้กรรมวิธีทำความร้อนโดยตรงด้วยรังสีอินฟราเรดจากก๊าซธรรมชาติจำนวน 2602 ชิ้น (ชิ้นเซรามิกทนอุณหภูมิสูง) และติดตั้งเครื่องทำความร้อนด้วยรังสีอินฟราเรดจากก๊าซธรรมชาติที่ด้านล่างของเตาอบ ข้อกำหนดของเครื่องทำความร้อนด้วยรังสีอินฟราเรดจากก๊าซธรรมชาติแต่ละชุดคือ 930 * 135 * 190 (มม.) โดยมีความสามารถในการทำความร้อน 10.3 (8.9) กิโลวัตต์ (กิโลแคลอรี/ชม.) ติดตั้งเตาอบแห้ง 16 ชุด ติดตั้งเตาอบอบอุณหภูมิสูง 42 ชุด

ระบบควบคุมอุณหภูมิของเตาอบอุณหภูมิสูงและเตาอบแห้งนั้นแต่ละระบบจะมีชุดควบคุมอุณหภูมิและอุณหภูมิภายในเตาอบอย่างละชุด (ระบบจะรักษาอุณหภูมิให้คงที่ที่อุณหภูมิการอบที่ตั้งไว้โดยอัตโนมัติ)

อุณหภูมิภายในห้องอบจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติด้วยตัวควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิทัลทั้งสำหรับการทำความร้อนและควบคุมอุณหภูมิ และจะมีการแจ้งเตือนเมื่ออุณหภูมิเกินขีดจำกัด อุณหภูมิภายในเตาอบแห้งและเตาอบอุณหภูมิสูงจะถูกควบคุมแยกกัน

ป้ายกำกับยอดนิยม: สายเคลือบผงแบบแมนนวลและอัตโนมัติสำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม จีน ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน ขายส่ง ผลิตในจีน