เจ็ดประเด็นที่ต้องใส่ใจในตู้พ่นสีระหว่างกระบวนการพ่นสี

เจ็ดประเด็นที่ต้องใส่ใจในตู้พ่นสีระหว่างกระบวนการพ่นสี

การผลิตสีฝุ่นในห้องพ่นเป็นกระบวนการสำคัญในกระบวนการผลิตการพ่น กุญแจสำคัญในคุณภาพพื้นผิวของโปรไฟล์ที่พ่นนั้นอยู่ที่การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ ในระหว่างกระบวนการพ่น ปริมาณผงที่ปล่อยออกมาและปริมาณอากาศที่ทำให้เป็นละอองเป็นตัวบ่งชี้ทางเทคนิคที่สำคัญสองประการ ลองพ่นสักสองสามครั้งก่อนการเคลือบสีฝุ่นอย่างเป็นทางการ ณ จุดนี้ สามารถดูขนาดของปริมาณผงและความสม่ำเสมอของการกระจายของผงได้ที่ปลายทั้งสองด้านของห้องพ่น ในขณะนี้ ผงจะวิ่งเป็นเส้นตรงภายในระยะ 10 ซม.-15 ซม. จากปลายปืนสเปรย์ และส่วนภายนอกจะอยู่ในรูปของผงที่ทำให้เป็นละออง ผงที่ถูกดูดซับบนพื้นผิวของโปรไฟล์นั้นแท้จริงแล้วคือผงที่มีลักษณะการทำให้เป็นละอองนี้ ควบคุมระยะห่างระหว่างปืนสเปรย์และโปรไฟล์โดยพิจารณาว่ามีผงที่มีลักษณะเป็นละอองหรือไม่

(1) ตำแหน่งปืนฉีด

ปืนสเปรย์ควรรักษาความเอียงและเอียงไปในทิศทางการเคลื่อนที่ของโปรไฟล์ ควรวางปืนฉีดในแนวตั้งและขนาน และปลายปืนควรจัดให้เป็นเส้นตรง ไม่ควรมีการทับซ้อนกันระหว่างปืนฉีด ตำแหน่งของปืนฉีดบนและล่างควรให้ผงครอบคลุมทุกโปรไฟล์

(2) การควบคุมแรงดันของของไหล

หน้าที่ของฟลูอิไดซ์เบดคือการใช้การไหลของอากาศเพื่อสร้างสถานะฟลูอิไดซ์เบดที่เหมาะสม ความรู้สึกของมือคล้ายกับสถานะการไหลของของเหลว การดำเนินการง่ายๆ คือการตรวจจับว่าฟลูอิไดเซชันถึงสถานะที่เพียงพอแล้ว เมื่อกวนผงด้วยมือหรือแท่ง จะไม่มีความรู้สึกต่อต้าน ฟลูอิไดเซชันช่วยให้ดูดผงเข้าไปในท่อได้ง่ายขึ้น ภายใต้การกระทำของลมเร่ง เอฟเฟกต์การทำให้เป็นละอองจะถูกสร้างขึ้น แรงดันไม่เพียงพอหรือมากเกินไปจะนำไปสู่การฟลูอิไดเซชันไม่เพียงพอ

(3) การรีไซเคิลผงและการนำกลับมาใช้ใหม่

ผงที่ถูกดูดซับบนพื้นผิวของโปรไฟล์คิดเป็นเพียงประมาณหนึ่งในสามของการผลิตผงทั้งหมดของปืนสเปรย์ทั้งหมด ในระหว่างกระบวนการฉีดพ่น จะมีผงจำนวนมากกระจัดกระจายอยู่ในห้องสเปรย์ ผงรีไซเคิลต้องผสมกับผงที่เติมใหม่ตามสัดส่วนที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี ดังนั้นควรรีไซเคิลผงทันที

(4) การปิดผนึกห้องสเปรย์

ผงปนเปื้อนได้ง่ายจากสารแขวนลอยในอากาศภายนอก หลังจากการเคลือบด้วยผง พื้นผิวของโปรไฟล์มีแนวโน้มที่จะแข็งตัวหรือการหดตัว ซึ่งส่งผลต่อความเรียบของพื้นผิวโปรไฟล์ที่อบ ดังนั้นควรปิดห้องพ่นเพื่อป้องกันการบุกรุกของมลพิษ

(5) ควรทำความสะอาดผงที่ตกค้างในหลอดลมให้ทันเวลา หากไม่ได้ใช้เป็นเวลานานจะจับตัวเป็นก้อนได้ง่ายและผงมีแนวโน้มที่จะคายออกมาซึ่งส่งผลต่อผลการฉีดพ่น

(6) ถังผงสำรอง

เมื่อใช้สำหรับการแลกเปลี่ยนผง จะสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องรักษาการป้องกันฝุ่นและความชื้นของถังผงสำรอง และกระบวนการฉีดพ่นต้องมั่นใจในคุณภาพของผงที่เหลืออยู่ในถังผง

(7) นอกจากนี้ควรให้ความสนใจกับการทำงานของผงเสริมด้วย

แม้ว่าพารามิเตอร์ทางเทคนิคสำหรับการพ่นบำบัดได้รับการแก้ไขก่อนการผลิตตามปกติ แต่ก็ยังจำเป็นต้องตรวจสอบโปรไฟล์อย่างต่อเนื่องผ่านหน้าต่างการเติมผงเป็นครั้งคราว และเติมผงให้ทันเวลาในบริเวณที่ผงตื้นหรือไม่ถูกดูดซับ