ขั้นตอนการดำเนินงานและข้อควรระวังของสายการผลิตอุปกรณ์พ่นสี

ขั้นตอนการดำเนินงานและข้อควรระวังของสายการผลิตอุปกรณ์พ่นสี

สายการผลิตอุปกรณ์พ่นสีมีความสำคัญมากและแต่ละลิงค์ภายในมีข้อกำหนดพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สอดคล้องกัน หากอุปกรณ์แต่ละชิ้นในสายการผลิตการพ่นสีทำงานได้ดี แต่โครงร่างกระบวนการและการปฏิบัติงานไม่เหมาะสม สายการผลิตการพ่นสีทั้งหมดจะใช้งานไม่ได้ง่าย ต่อไป เรามาพูดถึงขั้นตอนการดำเนินงานและข้อควรระวังของสายการผลิตสีพ่นกัน

1. ผู้ปฏิบัติงานควรเข้าใจโครงสร้าง ประสิทธิภาพ หลักการ และขั้นตอนการปฏิบัติงานของสายการผลิตสีก่อนจึงจะสามารถเข้ารับตำแหน่งได้

2. เตรียมการทาสีและเปิดใช้งานอุปกรณ์ทำความร้อน เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ให้สตาร์ทอุปกรณ์ลำเลียง เปิดใช้งานพัดลมหมุนเวียน และเปิดอุปกรณ์หล่อลื่นการลำเลียง

ก่อนใช้งานสายพานลำเลียง ควรตรวจสอบทุกชิ้นส่วนก่อนใช้งาน ตรวจสอบตัวยึดและความตึงของโซ่กันสะเทือนเป็นประจำ และทำความสะอาดอุปกรณ์แขวนอย่างสม่ำเสมอ

4. เมื่อสตาร์ทสายพานลำเลียง ความเร็วควรราบรื่น และความเร็วของโซ่ควรค่อยๆ เพิ่มจากความเร็วต่ำ เมื่อปิดเครื่อง ควรปรับความเร็วของโซ่เป็นศูนย์เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายอย่างกะทันหันต่อส่วนประกอบของวงจรเรียงกระแส

5. ชิ้นงานที่ถูกระงับควรมั่นคงและมั่นคง และไม่ควรเกินขนาดชิ้นงานที่ระบุโดยโซ่แขวน (ชิ้นงานในแนวทแยงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 ม.) คุณภาพชิ้นงานต้องไม่เกินขีดจำกัดที่ระบุโดยโซ่กันสะเทือน ความเร็วของเส้นที่ระบุโดยโซ่กันสะเทือนต้องไม่เกิน 1.5 ม.

6. เลือกอุณหภูมิที่ตั้งไว้และความเร็วของเส้นตามความหนาของชิ้นงาน ยิ่งชิ้นงานหนา อุณหภูมิก็จะยิ่งสูงขึ้นและความเร็วของโซ่ก็จะยิ่งช้าลง

7. การตั้งค่าอุณหภูมิสี - องศา , อุณหภูมิคงที่เป็นเวลา 30-40 นาที, การตั้งค่าอุณหภูมิสเปรย์ - องศา , อุณหภูมิคงที่เป็นเวลา 15-20 นาที

8. ทาเนยให้ทั่วผนังด้านในของห้องด้านหน้าก่อนที่ชิ้นงานจะเข้าสู่ห้องสเปรย์ม่านน้ำ เติมสารบ่มลงในน้ำ จากนั้นเปิดปั๊มน้ำ พัดลม และไฟตามลำดับ ฉีดพ่นชิ้นงานเมื่อมีการจัดส่ง ทำความสะอาดผนังด้านในห้องและสีที่ติดอ่างล้างจานให้ทันเวลาก่อนออกจากงาน, ทำความสะอาดตะแกรงกรองปั้มน้ำให้ทันเวลา, และปิดแหล่งพลังงานและก๊าซ

9. ความหนาของม่านน้ำสเปรย์บูธควรมากกว่าหรือเท่ากับ 2 มม. และสม่ำเสมอ ระดับน้ำในอ่างล้างจานต้องไม่สูงกว่าตะแกรงกรองของปั๊มน้ำและต้องไม่ต่ำเกินไป

10. ก่อนที่ชิ้นงานจะเข้าสู่ห้องพ่นสีฝุ่น ให้เปิดพัดลม ไฟส่องสว่าง และแหล่งจ่ายไฟของเครื่องพ่นสีตามลำดับ และเริ่มพ่นเมื่อป้อนชิ้นงานเข้าไป ทำความสะอาดเส้นทางสีฝุ่นของเครื่องพ่นก่อนออกจากงาน เก็บ และรีไซเคิลผง กรองแล้วใส่ลงในถังผงหรือกล่อง ปิดสวิตช์ไฟและแหล่งก๊าซ ทำความสะอาดและตรวจสอบองค์ประกอบตัวกรองเป็นประจำ

11. การนำระบบสายพานลำเลียงแบบแขวนมาใช้ จำเป็นต้องคำนวณความสามารถในการรับน้ำหนักและความสามารถในการลากและวางแผนการแทรกแซง ความเร็วของโซ่ยังมีข้อกำหนดที่สอดคล้องกันสำหรับการจับคู่อุปกรณ์ด้วย อุปกรณ์ฉีดพ่นยังต้องการความมั่นคงของโซ่ด้วย ในกระบวนการออกแบบ ควรพิจารณาถึงอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ อย่างถี่ถ้วน และการเลือกวิธีการลำเลียงที่เหมาะสมเป็นแนวทางที่เหมาะสมที่สุด

12. ภายในห้องอบแห้งควรรักษาความสะอาด และควรเปลี่ยนท่อควอทซ์ที่เสียหายทันเวลา เมื่อเปลี่ยนท่อควอทซ์ ควรขันขั้วสายไฟให้แน่น

13. มีปุ่มหยุดฉุกเฉิน 5 ปุ่มบนสายพ่นสีเพื่อหยุดการผลิตได้ทันท่วงทีในกรณีที่เกิดปัญหา หลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว สามารถปิดปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อให้ทำงานต่อไปได้